Агульныя дэфекты і як іх прадухіліць?
Агульныя дэфекты ў вытворчасці тармазных дыскаў: паветраная адтуліна, сітаватасць усаджвання, пяшчаная адтуліна і г.д .; Сярэдні і тып графіту ў металаграфічнай структуры перавышаюць стандарт або стандарт колькасці карбіду; Занадта высокая цвёрдасць Брынэла прыводзіць да складанай апрацоўкі або няроўнай цвёрдасці; Структура графіту грубая, механічныя ўласцівасці не адпавядаюць стандарту, шурпатасць пасля апрацоўкі дрэнная, а відавочная сітаватасць на паверхні ліцця час ад часу адбываецца.
1. Фарміраванне і прафілактыка паветраных адтулін: паветраныя адтуліны - адзін з самых распаўсюджаных дэфектаў кастынгаў тармазных дыскаў. Запчасткі тармазных дыскаў невялікія і тонкія, хуткасць астуджэння і застывання хуткая, і мала магчымасці адтулін паветраных ападкаў і рэактыўных паветраных адтулін. Пясчанае ядро тлушчавага алею мае вялікую генерацыю газу. Калі ўтрыманне вільгаці цвілі высокае, гэтыя два фактары часта прыводзяць да інвазівных пары пры ліцці. Устаноўлена, што калі ўтрыманне вільгаці ў пяску перавышае, хуткасць лому сітаватасці значна павялічваецца; У некаторых тонкіх пясчаных ядрах, часта з'яўляюцца задыханыя (задыханыя пары) і паверхневыя пары (абстрэлы). Калі выкарыстоўваецца метад гарачай скрынкі з пяском з смалы, пары асабліва сур'ёзна з -за вялікага генерацыі газу; Звычайна тармазны дыск з тоўстым пясчаным стрыжнем рэдка мае дэфекты адтуліны;
2. Фарміраванне паветранага адтуліны: газ, які ўтвараецца ў ядро дыскавага пяску тармазных дыскаў пры высокай тэмпературы, павінна цячы вонкі ці ўнутр па гарызанталі праз зазор пяшчанага пяску ў звычайных умовах. Ядро дыскавай пяску становіцца танчэй, газавы шлях становіцца вузкім, а супраціў патоку павялічваецца. У адным выпадку, калі расплаўленае жалеза хутка пагружае ядро дыска, вялікая колькасць газу вырвалася; Або высокатэмпературныя расплаўленыя жалезныя кантакты з высокім утрыманнем вады пясчанай масы (няроўнае змешванне пяску) у нейкім месцы, выклікаючы выбух газу, задыхаючыся ад агню і ўтвараючы задушэнне пары; У іншым выпадку сфармаваны газ высокага ціску ўварваецца ў расплаўленае жалеза і плавае ўверх і ўцякае. Калі цвіль не можа своечасова выкідваць яе, газ будзе распаўсюджвацца ў газавы пласт паміж расплаўленым жалезам і ніжняй паверхняй верхняй формы, якая займае частку прасторы на верхняй паверхні дыска. Калі расплаўленае жалеза застывае, альбо глейкасць вялікая і губляе цякучасць, прастора, занятая газам, не можа быць запоўнена, пакіне паверхневыя пары. Звычайна, калі газ, які ўтвараецца ядром, не можа плаваць уверх і ўцякаць праз расплаўленае жалеза ў часе, ён застанецца на верхняй паверхні дыска, часам падвяргаецца адной пары, часам падвяргаецца ўздзеянню стрэлу, каб выдаліць шкалу аксіду, а часам знойдзецца пасля апрацоўкі, што прывядзе да адходаў гадзін апрацоўкі. Калі ядро тармазных дыскаў тоўстае, спатрэбіцца шмат часу, каб расплаўлены жалеза падняўся праз ядро дыска і пагружае ядро дыска. Перад пагрузкай газу, які ўтвараецца ядром, мае больш часу, каб свабодна перацякаць на верхнюю паверхню ядра праз пяшчаны зазор, а супраціў цячэ вонкі ці ўнутр у гарызантальным кірунку таксама невялікі. Такім чынам, дэфекты паверхневых пары рэдка ўтвараюцца, але таксама могуць узнікаць асобныя ізаляваныя пары. Так бы мовіць, існуе крытычны памер, каб утварыць пары або паверхневыя пары паміж таўшчынёй і таўшчынёй пясчанага ядра. Пасля таго, як таўшчыня пясчанага ядра будзе меншай, чым гэты крытычны памер, будзе сур'ёзная тэндэнцыя часу. Гэта крытычнае вымярэнне павялічваецца з павелічэннем радыяльнага вымярэння тармазнога дыска і з прарэджваннем ядра дыска. Тэмпература з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на сітаватасць. Расплаўленае жалеза трапляе ў паражніну цвілі з унутранай ярлыкі, абыходзіць сярэдняе ядро пры запаўненні дыска і сустракаецца насупраць унутранай спру. З -за адносна доўгага працэсу тэмпература зніжаецца больш, і глейкасць узрастае адпаведна, эфектыўны час для плавання бурбалак і разраду кароткая, а расплаўленае жалеза застывае да таго, як газ будзе цалкам выпісаны, таму пары лёгка адбываюцца. Такім чынам, эфектыўны час бурбалкі, які плавае і разраджаецца, можа быць падоўжаны за кошт павелічэння расплаўленай тэмпературы жалеза на дыску насупраць унутранай ярлыкі.
